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连续式钎焊炉的应用

2021-05-27 04:21:49

因为连续式钎焊炉种类较多,所电焊工件种类也较多,不可以一一列举,现以铝制散热器的电焊焊接为例子,详细介绍这类钎焊炉以及商品的电焊焊接。

这类钎焊炉全长一般均在20~30m之上,一般由下列好多个部区构成:

(1)自喷钎剂区

产品工件摆在输送带上,输送带以一定的速率均速传动系统,产品工件进到自喷钎剂区的时候,门架子上一个打印机喷头以一定的视角往下喷混和好的钎剂水溶液。钎剂一般选用耐腐蚀钎剂。

钎剂浓度值在5%~25%范畴内,液态钎剂在毛细作用下渗透到钎焊间隙,不必要的的钎剂在作用力功效下从产品工件非联接表面掉下来。

(2)气体吹落区

产品工件随输送带健身运动进到该区域。因为产品工件上的不必要钎剂只靠作用力掉下来比较有限。在该区域用离心风机向产品工件上吹风机,以使不必要的钎剂吹落掉。

这两区吹落的钎剂掉入接不锈钢水槽中乾泵抽至钎剂储存罐。循环系统应用。

(3)干躁区

该区域的功效是消除钎剂中的水份及产品工件表层吸咐的气体水份,避免产品工件带上气体水份有害物质直接进入钎焊炉粉层,造成 金属表层 空气氧化。另外,产品工件及工装夹具因遇热不均匀产生形变。干躁区溫度一般≤110℃。

(4)加温区

典型性的钎焊炉加温区长短一般为7~8米上下,分4个温度控制段。每一个温度控制段加温元器件热功率单独可调式,可灵便的设定各温度控制段的溫度,确保产品工件在最少的時间内匀称地升到钎焊溫度。工作中升到溫度后有一段非加温区,其长短约为1~1。两米。

全部钎焊加温区设定10个温度测量点,检测温度控制的转变。各温度控制段溫度,工作中传输速度等电焊焊接主要参数设置、准确测量、反馈调节及其生产制造程序流程,选用CPU电子计算机及PLC完成。


连续式钎焊炉

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